Мировая исследовательская практика показала неоспоримую эффективность технологий быстрого пиролиза. Созданы установки и реакторы БП древесных опилок, соломы и т.д. в США, Канаде, Нидерландах, Германии. Однако никто до сих пор не применил технологию БП к торфу.
Не вдаваясь в химизм процесса БПТ, сразу перейдем к структурной технологической схеме процесса быстрого пиролиза торфа.
С целью экономии финансовых ресурсов и затрат (на проектирование и изготовление), выбран реактор абляционного типа с встроенными конвективными теплообменниками и внешним подводом тепловой энергии. Источник внешней тепловой энергии – баллонный газ-пропан. Для создания режима наибольшего благоприятствования процессу БПТ (экзотермическим реакциям), необходимо влажность исходного торфа (исходная влажность 52-70%) привести к минимальному уровню (менее 10%). Для этого исходный торф предварительно требуется высушить. В нашей технологии применена сушилка «кипящего слоя», которая позволила довести влажность «сушенки» торфа до уровня 0,4%. В справочниках (по торфу) приводятся данные о температурах начала пиролиза торфа со 140 град.С. Поэтому нами выбран температурный режим сушки торфа 120-135 град.С.
Рабочий (температурный) режим абляционного реактора выбран исходя из усреднения получения продуктов быстрого пиролиза торфа, т.е. чтобы не уйти в процессы коксования и газификации (свыше 700 град.С) и бертенирования (выделения смолы и дегтя) – менее 400 град.С. В результате теоретических и физических исследований, был выбран усредненный температурный рабочий режим 650-700 град.С. Управление температурным режимом реактора БПТ осуществляется с помощью водяных рубашек охлаждения.
С января 2007г. ООО «Торфяная Энергетическая Компания» приступила к опытной эксплуатации «Установки быстрого пиролиза торфа (УБПТ-001)».
Выходными продуктами УБПТ-001 являются:
Жидкое пиролизное топливо требует дальнейшей переработки, с целью разделения на:
© «Торфяная Энергетическая Компания», 2007
Участие в создании сайта: FirstField дизайн